同理将同侧其余轴线高钒索索头安装，然后将卷扬机移到另一侧，同时用吊车将高钒索跨中位置处用吊装带挂在张弦梁上弦上，以方便另一端高钒索索头吊装挂索，示意图如下：

   将卷扬机吊点设在桁架上弦位置处，利用卷扬机牵引索头，同时用汽车吊辅助牵引，调节此端螺杆长度将索头逐个用销轴固定在三节柱索头夹板上，示意图如下：

3.高钒索下索夹安装

若张拉处下方无支撑点搭设脚手架，也可采用吊篮形式。

   5.张拉
   张拉设备全部安装完成后，需架设一台全站仪，用于监测张拉过程中的张弦梁上结构的变形，监测点设置在张弦梁上弦中心位置处，开始张拉前需对索头调节装置涂适量黄润滑油。
   油泵启动供油正常后，开始加压，当压力达到钢索设计拉力时，超张拉5%左右，然后停止加压，完成预应力钢索张拉。张拉时，要控制给油速度，给油时间不应低于30s； 预应力钢索张拉应采用双控，即控制钢索的拉力及钢结构变形值。预应力钢索张拉完成后，应立即测量校对。如发现异常，应暂停张拉，待查明原因，并采取措施后，再继续张拉。
   为保证屋盖结构受力均匀必须控制张拉的同步。控制张拉同步有两个步骤，首先是精确控制初始张拉位置（通过调整索体锚杯露出螺母的长度，使两束索的初始力及垂度基本相同），第二是在张拉过程中将每级的张拉力在张拉过程中再次细分为10小级，在每小级中尽量使千斤顶给油速度同步，在张拉完成每小级后，所有千斤顶停止给油，测量索体的变形值。通过每一个小级停顿调整的方法来达到整体同步的效果。
   在千斤顶不断施加拉力的同时用自制扳手不断拧索头中的锁紧螺母，从而收缩索头达到张拉的目的，同时也要不断用手拉葫芦调节丝杆方向，以确保千斤顶施加的拉力始终沿着高钒索方向。

为保证结构受力均匀以及最终索力与计算值相符，因此张拉采用对称张拉，张拉施工示意图如下：

6.支撑胎架拆除

张拉到指定设计值时，即千斤顶油泵达到指定压强时张拉结束，所有张弦梁张拉完毕后，即可进行张弦梁胎架的拆除，拆除胎架时要用全站仪对张弦梁的下挠值进行监测并做记录，并与设计挠度值进行比对核查。

 

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